渦旋壓縮機是由兩個雙函數(shù)方程型線的動、靜渦盤相互咬合而成的壓縮機。其在工作過程中，靜盤固定在機架上，動盤由偏心軸驅(qū)動并由防自傳機構(gòu)制約，圍繞靜盤基圓中心，作很小半徑的平面轉(zhuǎn)動。從這種結(jié)構(gòu)不難看出，其構(gòu)造是非常簡單的，制造難度不高，但可靠性可以得到保障。但由于其運轉(zhuǎn)方式?jīng)Q定機構(gòu)尺寸不可能做到很大，轉(zhuǎn)速也不可能做到很高。因此，流量普遍很小。而且其面密封、線密封都較多，因此壓力無法做到很高。這對于制冷來說，用于氟利昂的這種閉式循環(huán)壓縮沒有什么問題，制造簡單更易于大量生產(chǎn)。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

（2）運行成本降低；（3）提高壓力控制精度；（4）降低空壓機噪音。2.壓降整治，壓力匹配根據(jù)管道按段放置壓力表檢驗壓力，詳盡查驗管路的每段壓降，有問題的管道網(wǎng)段立即檢查維護(hù)。一般空壓機出口壓力為7bar，到用氣點，壓降不能超過1bar，嚴(yán)格的甚至是不超過10%即0.7bar，冷干過濾段的壓降一般0.2bar.工廠盡量布置環(huán)形管網(wǎng)，平衡各點用氣壓力。評估、試驗用氣設(shè)備的壓力需求，在保證生產(chǎn)所需的情況下盡量調(diào)低空壓機工作壓力。空壓機工作壓力每降低1bar，約能節(jié)省7~10%的能耗。在實際使用過程中，每個行業(yè)每個設(shè)備使用壓力會不一樣，所以建議選用不同機型，分級供壓。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

停止運行，當(dāng)油氣桶內(nèi)存有0.1Mpa壓力時，打開油氣桶底部的放油閥，接上儲油罐。慢慢打開放油閥，等潤滑油成滴狀后關(guān)閉放油閥。擰開油濾芯，把各管路里的潤滑油同時放盡，換上新油濾芯。打開加油口螺堵，注入新油，使油位在油標(biāo)刻度線范圍內(nèi)，擰緊加油口螺堵，檢查有無滲漏現(xiàn)象。潤滑油在使用過程中，發(fā)現(xiàn)油位線太低時應(yīng)及時補充新油，而且必須經(jīng)常排放冷凝水，建議每周排放一次，在高溫氣候下應(yīng)2-3天排放一次。

嚴(yán)禁出現(xiàn)潤滑油混用或超期使用等情況。